पालतू कोल्ड ड्रिंक कप की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल प्रसंस्करण से लेकर अंतिम आकार देने तक कई कदम शामिल हैं। निम्नलिखित विस्तृत तकनीकी प्रवाह (7 चरण) है:
1। कच्चे माल की तैयारी
पीईटी राल कण: खाद्य-ग्रेड पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट) राल का चयन करें, जो स्वच्छता मानकों (जैसे एफडीए प्रमाणन) को पूरा करना होगा।
सुखाने का उपचार: पीईटी हाइग्रोस्कोपिक है और नमी को हटाने और मोल्डिंग के दौरान बुलबुले या गिरावट के गठन को रोकने के लिए 4 से 6 घंटे के लिए उच्च तापमान (लगभग 150 डिग्री) पर सूखने की आवश्यकता है।
2। इंजेक्शन मोल्डिंग (पूर्वनिर्मित कप बॉडी)
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हीटिंग: पिघलने के लिए सूखे पालतू कणों को 260-280 डिग्री तक गर्म करें।
इंजेक्शन मोल्ड: पिघला हुआ पालतू जानवर को कप के आकार के मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और उच्च दबाव में प्रीफॉर्म में बनाया जाता है। कप खाली एक परीक्षण ट्यूब के आकार में है, अपेक्षाकृत मोटी तल और एक थ्रेडेड मुंह (बाद में कैपिंग के लिए) के साथ।
कूलिंग और डिमोल्डिंग: तेजी से कूलिंग और डिमोल्डिंग के बाद, किसी भी दोष (जैसे बुलबुले और विकृति) के लिए कप खाली का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
3। ब्लो मोल्डिंग (Biaxial स्ट्रेचिंग)
कप को खाली करना: कप खाली को इन्फ्रारेड किरणों (नरम लेकिन पिघल नहीं) द्वारा 90-110 डिग्री तक गर्म किया जाता है।
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
अनुदैर्ध्य स्ट्रेचिंग: मैकेनिकल रॉड कप के निचले हिस्से को नीचे की ओर फैलाता है।
क्षैतिज ब्लो मोल्डिंग: उच्च दबाव वाली हवा (लगभग 40bar) को कप खाली में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे इसका विस्तार होता है और कप बॉडी बनाने के लिए मोल्ड की आंतरिक दीवार का पालन होता है।
रैपिड कूलिंग: मोल्ड को ठंडे पानी के आकार का होता है और तैयार कप बॉडी को छोड़ दिया जाता है।
4। कप रिम उपचार
** ट्रिमिंग **: कप के रिम से अतिरिक्त बूर निकालें।
थ्रेड सुदृढीकरण: कुछ प्रक्रियाएं सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए कप मुंह पर रिंगों को मजबूत करने के लिए जोड़ेंगी।
5। मुद्रण और सजावट (वैकल्पिक)
यूवी प्रिंटिंग: पैटर्न (जैसे ब्रांड लोगो और डिजाइन) को प्रिंट करने के लिए इको-फ्रेंडली स्याही का उपयोग करना, और पराबैंगनी प्रकाश के तहत इलाज करना।
लेबलिंग: कुछ कप को कागज या प्लास्टिक लेबल के साथ चिपका दिया जा सकता है।
6। गुणवत्ता निरीक्षण
आयामी निरीक्षण: जांचें कि क्या कप मुंह का व्यास, ऊंचाई आदि मानकों को पूरा करते हैं।
सीलिंग टेस्ट: बेतरतीब ढंग से कप और ढक्कन के बीच फिट और सीलिंग प्रदर्शन का निरीक्षण करें।
दबाव प्रतिरोध परीक्षण: सुनिश्चित करें कि कप कम तापमान पर आसानी से दरार नहीं करता है।
7। पैकेजिंग और नसबंदी
स्वचालित पैकेजिंग: कप स्टैक किए जाते हैं और फिर बैग या बॉक्सिंग किए जाते हैं।
पराबैंगनी\/ओजोन नसबंदी: कुछ उच्च-मांग वाले उत्पाद सड़न रोकनेवाला उपचार से गुजरेंगे।
प्रमुख प्रक्रिया विशेषताओं
Biaxial स्ट्रेचिंग टेक्नोलॉजी: PET कप की पारदर्शिता, शक्ति और बाधा गुणों (Co₂ रिसाव को रोकने) को बढ़ाता है।
ऊर्जा-बचत डिजाइन: आधुनिक उत्पादन लाइनें इंजेक्शन मोल्डिंग को एकीकृत कर सकती हैं और एक में मोल्डिंग को उड़ा सकती हैं, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो सकती है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
पालतू कोल्ड ड्रिंक कप व्यापक रूप से दूध की चाय, कार्बोनेटेड पेय, आइस्ड कॉफी आदि में उपयोग किया जाता है। उनकी तापमान प्रतिरोध सीमा आमतौर पर 0 डिग्री से 50 डिग्री (इस सीमा से अधिक होने से विरूपण हो सकती है) होती है।
